泊头市爱民机械加工厂

实验平台的精制工艺路线和新思路
实验平台新工艺新思路总结：
1、先加工基准面
零件在加工过程中，作为定位基准的表面应首先加工出来，以便尽快为后续工序的加工提供精基准。称为“基准先行”。
2、划分加工阶段
加工质量要求高的表面，都划分加工阶段，一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。主要是为了保证加工质量；有利于合理使用设备；便于安排热处理工序；以及便于时发现毛坯缺陷等。
3、先孔后面
对于方箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。这样就可以以平面定位加工孔，保证平面和孔的位置精度，而且对平面上的孔的加工带来方便。
4、主要表面的光整加工（如珩磨、研磨、精磨等），应放在工艺路线最后阶段进行，实验平板以免光整加工的表面，由于工序间的转运和安装而受到损伤。
上述为工序安排的一般情况。有些具体情况可按下列原则处理。
实验平板在使用时要先进行安装调试。然后才可以使用。在没有安装调试合格的铸铁平板上工作是没有意义的工作，非专业人员的安装调试铸铁平板是违规的操作，有可能损坏铸铁平板的结构，甚至会造成铸铁平板变形，使之损坏，无法使用。所以使用前，我们要有专业的工作人员进行实验平台平板的安装调试，非专业人员的安装调试是违规的操作，要绝对不可以采用。
实验平台平板在安装调试后，把铸铁平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和铸铁平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏铸铁平板的工作面；工件的重量更不可以超过铸铁平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏铸铁平板的结构，甚至会造成铸铁平板变形，使之损坏，无法使用。
铸铁实验平板的挠度和基准点说明：
铸铁焊接平台挠度,将检测装置放在被检平板工作面上，在不加载荷时，将扭簧比较仪测头与工作面相接触(为使测量准确,测头与工作面之间可放一块薄量块)且记下读数.然后根据表5规定的额定载荷施加力且记下读数；两次读数之差即为被检平板工作面在额定载荷下的挠度值。
由于实验平台平板常作为基准面使用，因而对工作面的准确度要求很高，且工作面尺寸一般较大，这就决定了铸铁平台检定的精密性及其检定技术的复杂性。
焊接平板的在生产过程中会产生一部分理论重量的偏差，要注意的是铸铁实验平台的偏差是否会影响的焊接平板使用，焊接平板的设计应该考虑到铸造误差和机械加工的误差，焊接平板的重量误差一般不得超过10%。
铸铁焊接平板材质：采用优质高强度灰口铸铁HT250-300，工作面硬度为HB200-240，经过两次人工退火600℃-700℃，完全去除内应力，平台的精度稳定，耐磨性能好。
实验平台平板的精度就是工作面的平面度、直线度。铸铁焊接平板精度按国家标准计量检定规程执行，分别为1级、2级、3级及精刨或精铣。选用精度标准时一般根据使用情况而定。2级精度以上的铸铁平台用做检验、划线、装配等使用，2级精度以下的铸铁平台一般用做铆焊等使用。焊接平板表面质量检验：用涂色发检验。0级1级平板在每边为25毫米平方的范围内不少于25点，2级不少于20点，3级不少於12点。
焊接平板的技术参数主要包括：焊接平板的承载、焊接平板的（长、宽、高）、焊接平板的表面精度、焊接平板的重量、焊接平板的材质要求等等。焊接平板单件重量可以达到80吨，单件尺寸可以做到4000×9000×450mm，焊接平板可以多块拼接，拼接后的焊接平板精度不低于单件整体精度。
铸铁实验平板在选购的时候，一定要选购设计合理、坚固耐用的，不要贪图便宜，买质地很单薄的铸铁实验平台，因为铸铁实验平台作为工厂的重要基础平板，在生产过程中，有着举足轻重的作用。
铸铁实验平台（划线平台)材质：优质高强度灰口铸铁HT200-250，工作面硬度为HB170-240，铸件经过两次人工退火600℃-700℃或自然时效2-3年，完全去除内应力，精度稳定，耐磨性能好。
铸铁实验平台（划线平台）规格：100×100—3000×6000(mm)，特殊规格可根据用户需求制造。
客户在选购到铸铁实验平台后，在后期的使用过程中，应注意尽量减少铸铁实验平台的磕碰，定期抹油防锈，2年左右要刮研维修一次，这样才能延长实验划线平台的使用寿命，实现其价值。
铸铁实验平板用于机械、发动机的动力实验，设备调试，具有较好的平面稳定性和韧性，表面带有T型槽，可以用来固定实验设备。
泊头市爱民机械加工厂（http://www.btamjx.com/）我公司坚持了“以质量为基础，以创新为根本，以服务为生命”的经营理念，大力开发实验平台,实验平台平板,铸铁实验平台,实验划线平台,火工平台,火工工作台,铸铁火工平台,三维柔性平台,三维柔性铸铁焊接平台,三维柔性焊接平台新产品，努力开拓新市场，不仅为国家建设提供了精良的装配，也为企业的发展提供了广阔的发展空间。